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Detalhes do produto:
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| Materiais: | Alumínio e aço inoxidável | Modo de controlo: | Totalmente automático |
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| Meios de transferência térmica: | Vapor/água quente/óleo térmico | Syste da humidificação: | Cozinhe a água fria |
| País de origem: | China | Garantia: | Um ano |
| Capacidade: | 20-200m3 | ||
| Realçar: | Forno de secagem de troncos de madeira,Secador de fornos de madeira totalmente automático,Secador de fornos de madeira de alumínio |
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Detalhes específicos
1. Estrutura dos rolamentos
A estrutura do forno é feita inteiramente de uma liga especial de alumínio AW6063.que são de I, U, L & C.
A estrutura completa é auto-sustentável e é montada numa base de betão base usando pilares pesados de aço inoxidável.
Os materiais de ligação, parafusos, porcas e máquina de lavar são fabricados em aço inoxidável.
2. KILN CASETES LITERALIZAÇÃO E Sistema de isolamento
O sistema de isolamento térmico é feito de painéis de alumínio de liga com isolamento térmico de lã de rocha não inflamável de alta densidade de espessura de 120 mm, a densidade de lã de rocha é de 55 kg/m3,que é superior ao da fibra de vidroHá uma inclinação no telhado, evitando a acumulação de chuva ou neve no telhado.A parede do forno é revestida externamente e internamente com folhas de alumínio em reboco corrugado com um acabamento granulado de 1.1 mm. As próprias caixas são especialmente montadas com o suporte de uma chapa de alumínio entre colunas de estrutura de rolamento.O calafado de alta temperatura entre as cassetes protege as paredes da transferência de calorO calafado é aplicado em todas as juntas das cassetes.
A constante térmica da penetrabilidade do casaco é k=0,45w/m-2.k-1. Isto deve-se às características de construção particulares das paredes.Não absorvem umidade., garantindo uma operação constante.
3- A porta do quarto.
O perfil da estrutura de porta de alumínio resistente de elevação e deslizamento. O sulco especial onde a vedação de borracha forte é instalada proporciona um aperto ideal ao longo da estrutura da porta.A parede da porta do forno é da mesma construção que as paredes do forno e do telhado usando isolamento de lã de rocha de 120 mmO sistema de fechamento é equipado com contrapartes ajustáveis que permitem a adesão precisa da porta à estrutura do forno.Os mullions inferiores apresentam rolos de nylon em pinos de aço inoxidável pesados
4. Portador de porta e dispositivo de elevação
O projeto de carroçaria monotrilho TECH I?? realiza o movimento irrestrito da porta que pendura verticalmente em sua posição elevada.As rodas do carro são fechadas com rolamentos de esferas em todas as condições meteorológicas.
5. Portão de inspecção
A porta de inspecção está incluída e tem uma abertura de 1500×600 mm.
com isolamento de lã de rocha de 120 mm.
Está equipado com uma alça de segurança, fácil de abrir e fechar.
A porta de inspecção será colocada na parede traseira.
6. CE FALSOO que é?
A câmara é dividida por um teto intermediário de alumínio numa secção técnica onde estão localizados todos os elementos técnicos e numa secção de secagem onde se coloca a madeira a secar.O tecto intermediário é montado na parte inferior das vigas da câmara e é feito de folhas de perfil onduladas de espessura 1.1 mm para assegurar um fluxo de ar suave.
7 VENTANOS E MOTORES
A ventilação do ar é fornecida por ventiladores reversíveis de média pressão com alto nível de desempenho instalados em cada câmara acima do falso teto da câmara.Os ventiladores podem funcionar com a mesma eficiência e capacidade em ambas as direções e em qualquer taxa de revoluçãoCada ventilador possui 6 lâminas de alumínio com forma perfeitamente simétrica.Os motores são isolados tropicamente para resistir a altas temperaturas (IP55) e para funcionar sem problemas em ambientes com um teor de umidade de 100%
8 ELEMENTOS de aquecimento
Os elementos de aquecimento utilizam barbatanas de alumínio construídas em tubos de aço inoxidável.Todas as tubulações dos colectores para as bobinas do trocador de calor até as flanges dos fornos são feitas de aço inoxidávelA produção de calor é projetada para a maior demanda.
9. O sistema de troca de ar
O sistema de ventilação e aspiração das aberturas é feito de material de alumínio. As aberturas utilizam zonas de pressão e vácuo geradas no interior da câmara que evitam o uso de ventiladores adicionais.Todo o sistema de aberturas funciona simultaneamente.Neste caso, a chaminé é colocada no teto da câmara, com aberturas e fechamentos positivos.
10. CABEÇA ELÉTRICA
A placa é o painel modular que cumpre as normas internacionais relevantes para a classe de proteção IP55. Os componentes de secagem operacionais são colocados na placa elétrica (interruptores, relés, fusão, etc.).
11. CONTROLO automático do processo de secagem HOLZMEISTER M800B (DELPHI)
Cada unidade está equipada com:
6 peças de sondas para detecção da humidade da madeira
2 unidades de estações EMC/ dianteira e traseira/ para controlo do clima
É um controlador de forno automático baseado em LCD. The kiln dryer controller DELPHI is based on the most advanced electronic technology today available and includes all the best solutions that LOGICA H&S has developed in over ten years of experience in timber drying control systems.
A nova interface de utilizador, baseada num ecrã gráfico LCD com uma boa legibilidade, permite uma fácil configuração também para utilizadores não especializados,porque todas as configurações são feitas através do menu auto-explicativo e o acesso aos menus mais avançados, divididos pelos mais utilizados.
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Diagrama funcional:
Kiln drying is a standard practice in wood production mills and serves to efficiently bring green lumber moisture levels down to “workable” range–moisture content levels that will not end in the myriad of problems that can be caused by excess moisture levels in wood.
Estes problemas incluem deformação e torção na madeira dimensional, ligação ou pontapé durante a usinagem, dobragem ou coroação em um piso de madeira instalado e falhas de adesivos nos produtos acabados.
Os problemas relacionados à umidade podem custar milhões de dólares em danos todos os anos.A secagem no forno é um primeiro passo para que todos os produtos de madeira tenham um teor de umidade (MC) que seja sujeito a danos mínimos relacionados com a umidade.
Quando as árvores são derrubadas e levadas para uma madeireira, o primeiro passo é geralmente descascar e classificar os troncos por espécie, tamanho ou por utilização final.são então serradas em placas brutas das dimensões exigidasEstes são frequentemente cortados ou cortados em comprimento antes de serem secos.
A secagem pode ser feita por ar ou por fornos, que usam ar aquecido circulante para remover mais rapidamente o excesso de umidade da madeira.Cada carga (ou carga do forno) é classificada por espécies e dimensões para otimizar o processo e garantir que os níveis finais de teor de umidade sejam uniformes em toda a cargaApós a madeira ter atingido o nível de umidade adequado para essa espécie, é enviada através do planador e planeada até às suas dimensões finais, classificada e enviada.Para pavimentos de madeira ou outros produtos finais específicosNo entanto, a produção de madeira é muito mais rápida e mais rápida do que a produção de madeira.A Comissão considera que a Comissão não pode, por si só, excluir a possibilidade de um aumento da taxa de juro..
Então, se a madeira sair do forno com o nível de humidade exigido, o processo de humidade está completo, certo?A secagem no forno é apenas a primeira etapa da interação permanente de um produto de madeira com a umidadeA secagem no forno reduz significativamente o teor de humidade da madeira verde, mas há mais a considerar.
A realidade da natureza da madeira, e parte da sua atração ao longo dos séculos, é que é um material higroscópico.A madeira interage constantemente com a umidade no seu ambiente e absorve ou liberta a umidade conforme necessário para encontrar um equilíbrio com o ambiente..
Examinada de perto, a estrutura de células ocas e longas da madeira significa que cada tabuleiro é composto por feixes de células longas (pense em uma pilha de canudos de beber).Esses caminhos funcionam para transportar umidade e nutrientes das raízes para os ramos e folhas da árvoreUma vez que a árvore é derrubada, esses caminhos começam a perder essa umidade à medida que a madeira seca.e o nível de umidade da madeira irá diminuir consideravelmente à medida que secaO processo de secagem no forno ajuda a extrair essa umidade, minimizando os danos à madeira que as mudanças rápidas podem causar.
Porque é que isso é tão importante?
A madeira húmida ou verde não funciona bem para qualquer coisa, desde fogueiras até materiais de construção.Seu desempenho como madeira verde pode ser imprevisível por causa da inevitável perda de umidade depois que a árvore viva é cortadaÀ medida que seca, a madeira pode torcer-se, rachar, deformar-se e encolher nas suas dimensões físicas, tornando-a menos do que ideal para edifícios, pavimentos ou trabalhos de madeira.
Pensem numa esponja. Quando uma esponja está molhada, mantém umidade em cada buraco ou célula. À medida que seca, não só liberta essa umidade, como encolhe em tamanho.como um retânguloNo entanto, não perde a sua capacidade de reabsorver água quando está presente.As dimensões físicas da esponja mudarão cada vez que absorver e libertar umidade.
Da mesma forma, a madeira pode ter grande parte de sua umidade removida durante o processo de secagem no forno, mas não perde a capacidade de reabsorver a umidade que está em seu ambiente.Pode ser uma fonte directa de água.A estrutura celular da madeira estará pronta para absorver qualquer umidade que entre em contacto com ela.
Perguntas frequentes:
1Como escolher o tamanho e a capacidade dos fornos?
Depende do tempo do ciclo de secagem e do volume a secar por ciclo ou mês.
2Quanto tempo demora cada ciclo de secagem?
Depende da espécie, do tamanho da madeira, do teor de umidade antes da secagem e do teor de umidade após a secagem.
3O que deve ser feito antes da instalação dos fornos?
Para completar a fundação de concreto de acordo com os desenhos do vendedor, e obter energia e abastecimento de água em posição.
Pessoa de Contato: Simon Tseng
Telefone: +86-13666631966
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